由于近幾年工業(yè)發(fā)展進(jìn)程不斷加快，因此視覺點(diǎn)膠機(jī)也開始漸漸走進(jìn)消費(fèi)者的視線中，并開始廣泛應(yīng)用于整個工業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域且備受青睞。ccd視覺點(diǎn)膠機(jī)廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

　　1、人工智能檢測應(yīng)用隨著視覺點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用技術(shù)不斷改良，它成功改變過往工廠檢查產(chǎn)品只能依靠人工肉眼檢查的落后模式。并且因為視覺點(diǎn)膠機(jī)的系統(tǒng)可以對產(chǎn)品的不同之處進(jìn)行視覺判定，所以每個產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的自動化程度得到大大提升，有利于緩解操作人員的作業(yè)壓力。當(dāng)視覺點(diǎn)膠機(jī)檢測拍照自動識別到與原設(shè)定的物料模型不一致時，系統(tǒng)設(shè)置的報警程序?qū)崾静僮魅藛T，從而實現(xiàn)及時篩選出不良品，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　2、水晶滴膠應(yīng)用現(xiàn)在不干膠行業(yè)都開始廣泛應(yīng)用質(zhì)量佳的視覺點(diǎn)膠機(jī)，因為過去使用的環(huán)氧樹脂產(chǎn)品類型多種多樣，而且形狀也不一樣，給工廠的生產(chǎn)效率帶來非常大的困擾。而視覺型的點(diǎn)膠機(jī)會自動識別產(chǎn)品，并在系統(tǒng)內(nèi)生成相應(yīng)的記憶模型后利用三軸走位系統(tǒng)，將需要點(diǎn)膠的位置進(jìn)行編程，設(shè)定好的程序便會使設(shè)備開始自動對產(chǎn)品進(jìn)行滴膠，有效地解決了不干膠行業(yè)的苦惱。

　　3、上色上漆應(yīng)用一般視覺點(diǎn)膠機(jī)上色上漆與水晶滴膠應(yīng)用類似，主要是將視覺型點(diǎn)膠機(jī)的閥改成滴油、并且考慮到產(chǎn)品形狀不一樣以及顏色種類比較多，視覺點(diǎn)膠機(jī)在做油漆的時候需要事先人工把油漆調(diào)試好。之后通過視覺點(diǎn)膠機(jī)的視覺系統(tǒng)成功實現(xiàn)對產(chǎn)品新裝的識別，進(jìn)行高速的點(diǎn)油漆上色作業(yè)。

　　歐力克斯CCD點(diǎn)膠機(jī)系統(tǒng)的特點(diǎn):

　　1、4-6軸步進(jìn)/伺服控制，可擴(kuò)展多軸；

　　2、支持高速點(diǎn)膠、在線點(diǎn)膠、R軸旋轉(zhuǎn)、第四軸擠膠、雙工位、非標(biāo)點(diǎn)膠工藝；

　　3、手動示教、PLT文件、DXF文件等生成加工軌跡；

　　4、視覺定位和糾偏功能；

　　5、針閥、噴射閥、螺桿閥控制；

　　6、膠寬和膠水有無檢測；

　　7、與機(jī)械手通訊完成抓取動作；

　　8、自動對針功能；

　　9、PLC通訊，輕松實現(xiàn)非標(biāo)工藝定制；

　　10、界面多語言顯示。